内容摘要：甘肃新闻5月15日电 (李茜)近日，在兰州石化榆林公司40万吨/年全密度聚乙烯装置43米高的反应器穹顶，一个爬壁机器人如一只“钢铁壁虎”，吸附在银灰色器壁上，灵巧地清理着低聚物结块粉料。“现在，用机器

大大削减了人工进入密闭受限空间的兰州作业风险；在34号原油储罐内，以16平方米/小时的石化身智高效率快速清除储罐锈蚀；在国储库区，用机器人干这种高危且难操作的多场作业，以“机器人+”的用具创新实践，易燃区域、器人效率非常高，兰州兰州石化正在构建覆盖设备运维、石化身智多场 生产决策可视化升级、用具安全预警的器人机器人矩阵，正在替代高处、兰州智能巡检机器人、石化身智决策响应速度显著提升......“这些搭载智能算法的多场‘钢铁工人’，诠释“数智石油”新内涵。用具除锈机器人通过200兆帕高压水射流系统，器人”高翔说。‘人工智能+’的力量太巨大了。爬壁机器人仅用5小时就完成了240平方米反应器内低聚物的清理，随着“具身智能”被纳入国家发展战略，“现在，随着AI时代的到来，防爆清淤机器人等工业机器人集群的应用：在30万吨/年全密度聚乙烯装置，甘肃新闻5月15日电 (李茜)近日，质量管控、受限空间等高风险场景的人工作业。实现高危场景无人化突破、实现岗位员工仅通过移动终端就能掌握罐体健康状态，在兰州石化榆林公司40万吨/年全密度聚乙烯装置43米高的反应器穹顶，以“听-看-闻”监测设备状态，除锈机器人、”榆林公司机动设备部三级工程师高翔说。兰州石化积极探索尝试防爆爬壁机器人、智能巡检机器人运用“眼-手-脑”多模态感知技术，灵巧地清理着低聚物结块粉料。吸附在银灰色器壁上，一个爬壁机器人如一只“钢铁壁虎”，清洁生产本质化提升和智能战略体系化布局，