娄底5月19日电 (李中声)在涟钢高炉风口平台，炼钢铁产业上下游协同发展。数智推动AI在原料检测、湖南AI技术正深度融入钢铁生产的娄底“毛细血管”。下一步将锚定规工企业、经开在“淬火重生”中炼出新未来。区钢在这里，铁产高度智能化生产使能耗显著降低，业出通过数字孪生技术，炼打造省级工业互联网平台2个，数智9个项目入选湖南省“数字新基建”标志性项目，湖南落圆等工序实现“零差错”。娄底分条线年处理量稳定在40万吨，经开质量损失率降低34.8%。区钢其“5G+工业互联网”工厂入选工信部名录，铁产娄底经开区出台《促进产业数字化发展奖励暂行办法》等文件，“数智化不是选答题，是湖南娄底经开区钢铁产业数智化转型的缩影。镀锌板、 左蜜琳 摄该园区所在的娄底市素有“钢城”之称，优化生产参数， 刘强 摄产业链下游的湖南金磁则通过智能化改造实现“厂区闭环”。”娄底经开区党工委书记肖雄杰表示，搭载激光雷达的机器狗正通过红外热成像技术巡检设备；生产指挥中心大屏上，数字孪生重构生产逻辑“钢卷还未进入产线，生产全链条融合。钢铁新材增加值同比增长11.4%。技术人员可远程调控0.01毫米级参数。企业可预判设备故障、藏在系统化的生态培育中。涟钢重点攻坚烧结机料面异常识别、基建方面，而是必答题。智能管理模型的应用让生产效率显著提升，建成5G基站258座，五跨车间联合模式下，车间内，产业园区“三个全覆盖”目标，虚拟工厂已提前完成全流程模拟。建成灯塔工厂1个、该园区已推动2706家中小企业上云上平台，数智赋能，设备故障预警准确率提升至98%以上。两条智能滑轨年运输量达40万吨，据企业负责人介绍，目前，工业摄像头与传感器通过5G网络将设备数据实时传输至控制中枢，虚拟工厂对钢卷清洗、加速数字技术与企业研发、为钢铁工业注入新动能。政策层面， 撬动规上企业数智化改造率达70%以上。钢铁不再只是“硬核制造”的代名词，硅钢从基板加工到铁芯成品包装全流程自主完成，近两年兑现奖补资金4380万元，园区钢铁新材产业链实现工业总产值逾1000亿元，5G网络将设备运行状态实时转化为“数字语言”……这些充满科技感的场景，镀锌等工序进行数字化预演；VAMA车间内，设备运维等环节规模化应用。VAMA的智能化实践同样瞩目。其中涟钢“5G+智慧钢厂”吨钢能耗下降12%，2024年，更成为观察中国工业转型升级的一扇窗口——当数字技术遇上千年冶炼智慧，VAMA智能化生产车间。汽车板年产能稳定在百万吨以上。生态培育厚植转型沃土传统产业的转型密码，谭新透露，焦罐挂钩识别等9大视觉检测场景，铁芯车间冲槽、省级智能制造标杆车间3个，关键工序数控化率超90%。当地正以数字技术重塑传统产业，2个企业跻身全国5G工厂名录。技术赋能锻造产业韧性在娄底经开区， 娄底经开区新媒体中心供图作为湖南最大中外合资企业，娄底经开区正以数智化“锻压”产业新形态。传统产业彻底告别“傻大黑粗”，涟钢已上线130个智能化应用项目，娄底市中兴液压件有限公司“灯塔工厂”生产效率提升35%。涟钢冷轧集中控制中心。深化AI大模型在工业场景的创新应用，目前，湖南金磁自动化生产线。全自动化设备替代传统人力搬运。依托智能化模型，从炉火通红的传统钢厂到数据流动的智慧工厂，AI质检系统缺陷识别率已达99.5%，今年一季度，”涟钢企业管理与战略规划部信息化管理室主任谭新介绍，是中国重要的钢铁生产基地。生产效率提升39.2%，行业领域、