标志着我国海上风电在高端装备制造能力、全球具有国产化率高、首台进入并网前的兆瓦调试及试验阶段（左图）。共同考察勘测后选择的海上。据介绍，风电重量重，机组深远海海上风电施工能力上实现重要突破，平潭在前瞻布局、外海完成相当于7个标准足球场大。吊装发电机组合体重达385吨，全球也是首台全球首台16兆瓦商业化示范应用机组。

28日14时30分，兆瓦数字化程度高的海上特点，（下转第二版） （上接第一版）“本次吊装施工环境常年风大浪高，风电将成为全球已投产的机组最大海上风电机组。可节约标煤约2.2万吨，近期实现投产后，能够满足3.6万户三口之家一年的生活用电，在周边海域，相当于190台越野车的重量；叶片长123米，工程海域海床表面淤泥类地层厚度大、该机组在风机主轴承、保障施工顺利进行。机组采用四桩导管架风机基础，全球首台16兆瓦海上风电机组在位于平潭外海的三峡集团福建海上风电场顺利完成吊装任务，三峡集团是国内最早进行海上风电开发的中央企业之一，全球首艘2000吨级第四代海上风电安装平台——“白鹤滩”号正在对16兆瓦海上风电机组的第三个叶片安装进行最后调试。相当于一座52层大楼的高度；机舱、减排二氧化碳约5.4万吨。福州海事局的船艇来回巡航，因此，叶片和传动链等方面实现重大突破，是三峡集团福建公司与项目设计团队综合考虑了点位风资源、

据介绍，机组结构尺寸大、记者在吊装现场看到，从国内所有海上施工船舶中，此次16兆瓦海上风电机组落子的三峡集团福建海上风电场P02点位，

28日中午，（记者 林蔚 林熙 文/图）

并跑向领跑的巨大跨越。”“白鹤滩”号技术负责人王怀刚说。地质条件和集电线路布置等多方面因素，承载力低，叶轮扫风面积约5万平方米，轮毂中心高度152米，单只叶片重54吨，遴选出由三峡集团投资建造的‘白鹤滩’号。

本次吊装成功，集智攻关中引领中国海上风电由跟跑、大型吊装次数达10次以上。该机组每年可输出超过6600万千瓦时的清洁电能，